Leave Your Message
ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಕ್ ಪ್ಲಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಉದ್ಯಮದ ಜ್ಞಾನ

ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಕ್ ಪ್ಲಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

2024-09-20

ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಗ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ, ಮಾನವನ ಕೂದಲುಗಿಂತ 2-10 ಪಟ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಾಯ/ನೇಯ್ದ ಅಥವಾ ರಾಳಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ವಸ್ತುವು ಗಾಜನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ನಂತರ ಘನವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿಂದ, ಘನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೆಂದರೆ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗಾಯ, ಸುರುಳಿಯ ಸುತ್ತು ಮತ್ತು ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಗಾಯ

ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಗಾಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ದ್ರವ ರಾಳದ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾರುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (OD) ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಂತು ಗಾಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ರಾಳದ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಗಾಳಿಯ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಸಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್, ಸುಲಭವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ವೇರಿಯೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ರಾಕ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಕೇಸಿಂಗ್).

ಅಲ್ಲದೆ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು 30' ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಂಯುಕ್ತದವರೆಗೆ ವಿಂಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಈ 6 ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಂಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಮಿಕರೊಂದಿಗೆ ತಂತು ಗಾಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ

ತಂತು ಗಾಯದ ಯಂತ್ರಗಳು ರಾಳವನ್ನು ನೆನೆಸಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಲು ದೀರ್ಘವಾದ ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಈಗಾಗಲೇ ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿರುವ ನೇಯ್ದ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ "ಪ್ರಿ-ಪ್ರೆಗ್" ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಎಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನೀವು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ

ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳವನ್ನು ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಾಳವನ್ನು ಗಾಜಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗಿನ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗೆ ರಾಳವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತವನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಸಂಯೋಜಿತ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಯೋಜಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಬಲ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್ (BMC) ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. BMC ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳನ್ನು ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ರಾಳವನ್ನು ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಇವು ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಮಿಲ್ಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಸಂಯೋಜನೆಯು 1.8-1.9 ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾವಿಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಎತ್ತುವ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ವಸ್ತು

ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣವು "ಸ್ಲಿಪ್ಸ್" ಸೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ಲಂಗರು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಬೆಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿರುವ ಕೋನ್ ಇದೆ. ಬೆಣೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಕವಚಕ್ಕೆ "ಕಚ್ಚುತ್ತದೆ", ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು 200,000 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕವಚದೊಳಗೆ ಸ್ಲಿಪ್ "ಕಚ್ಚಲು" ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ಕೇಸಿಂಗ್ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ~30 HRC ಆಗಿದೆ.

ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ದೇಹ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳು

ಸ್ಲಿಪ್‌ನ ಎರಡನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂರಚನೆಯು ಲಂಗರು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ದೇಹವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹೀಯ ಗುಂಡಿಗಳು

ಕೆಲವು ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಲೋಹಗಳು. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಬಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹೀಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗುಂಡಿಯಿಂದ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು/ಮಿಲ್ ಅಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ ಅದು ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗುಂಡಿಗಳು

ಕೆಲವು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು ಕವಚಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಟನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹೀಯ ಬಟನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಟನ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ 5-6 ರ ನಡುವಿನ SG ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಲೋಹದ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ಮಿಲಬಿಲಿಟಿ

ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಗ್‌ಗಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ನಿಜವಾದ ಗುರಿಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮರೆತುಹೋಗಬಹುದು. ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ಬಾವಿಯಿಂದ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಹೌದು, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತುಂಡುಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಿದು ಹಾಕಿದರೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಡೆದರೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಬಾವಿಯಿಂದ ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಟನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

Vigor ನ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೀನಾ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯ ಅನನ್ಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನೀವು Vigor ನ ಸೇತುವೆಯ ಪ್ಲಗ್ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಅಂಚೆಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಬರೆಯಬಹುದು info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com

ಸುದ್ದಿ (1).png